Kadangi sandėlio žemės kainos ir toliau auga, o tiekimo grandinėms reikia didesnio efektyvumo, vis daugiau įmonių kreipiasi į didelio{0}}tankio saugojimo sistemas, tokias kaip pavaros-stelažuose, radijo stelažai, atstumiami stelažai ir ASRS sprendimai.

Tačiau daugelis sandėlių projektų nesugeba pasiekti laukiamo saugojimo efektyvumo po įdiegimo. Kai kuriais atvejais šakinio krautuvo darbas tampa lėtesnis, padidėja padėklų pažeidimai, sunkėja atsargų valdymas, o bendras sandėlio efektyvumas iš tikrųjų mažėja.

Problema dažnai yra ne pats stelažas -, o prastas sandėlio planavimas.

Šiame straipsnyje paaiškinamos dažniausiai pasitaikančios didelio{0}}tankio sandėlio projektavimo klaidos ir kaip jų išvengti prieš investuojant į naują saugojimo sistemą.

1. Saugojimo tankio pasirinkimas, o ne veiklos efektyvumas

Daugelis įmonių daugiausia dėmesio skiria tik padėklų pozicijų vienam kvadratiniam metrui padidinimui.

Nors didelio{0}}tankio sistemos gali žymiai pagerinti saugojimo talpą, per didelis tankis gali sumažinti šakinių krautuvų efektyvumą ir padidinti sandėlio spūstis.

Pavyzdžiui:

• Itin siauri praėjimai gali sulėtinti šakinio krautuvo važiavimą
• Saugykla gilioje juostoje gali sumažinti rinkimo lankstumą
• Perkrautos saugojimo zonos sukuria kliūtis eismui

Sandėlyje turėtų būti ne tik daugiau prekių -, bet ir efektyviai gabenamos prekės.

Pagrindinė rekomendacija

Subalansuokite saugojimo tankį su darbo srautu, šakinio krautuvo apsisukimo spindulį ir dienos pralaidumo reikalavimus.

2. SKU kiekio nepaisymas prieš pasirenkant stelažą

Viena didžiausių projektavimo klaidų yra netinkamos stelažų sistemos pasirinkimas inventoriaus struktūrai.

Didelio-tankio sistemos NEtinka visuose sandėliuose.

Sandėliai, kuriuose yra daug SKU tipų, dažnai susiduria su sunkumais naudojant gilias{0}}juostų saugojimo sistemas, nes pasiekiamumas padėklams tampa ribotas.

Pagrindinė rekomendacija

Visada analizuokite:

• SKU kiekis
• Atsargų apyvartos greitis
• FIFO/LIFO reikalavimai
• Rinkimo dažnis

prieš pasirenkant saugojimo sprendimą.

3. Nepakankamas šakinio krautuvo reikalavimų įvertinimas

Daugelyje sandėlių projektų daug dėmesio skiriama stelažų dizainui, neatsižvelgiant į šakinių krautuvų suderinamumą.

Skirtingoms sistemoms reikia visiškai skirtingos įrangos:

• VNA stelažams reikia trijų{0}}krypčių šakinių krautuvų
• Vežėjų sistemoms reikia{0}}suderinamų šakinių krautuvų
• ASRS sistemoms reikalingas automatinis integravimas
• Norint važiuoti- stelažuose, reikalingi kvalifikuoti šakinio krautuvo operatoriai

Netinkamas šakinio krautuvo pasirinkimas lemia:

• Stovo susidūrimo žala
• Sumažintas efektyvumas
• Didesnės priežiūros išlaidos
• Saugumo pavojai

Pagrindinė rekomendacija

Nuo pat pradžių kurkite sandėlio išplanavimą kartu su šakinio krautuvo eksploatavimo planavimu.

4. Prastas grindų lygumas-aukštuose sandėliuose

Tai viena iš labiausiai nepastebimų techninių problemų sandėlių projektuose.

Didelio-tankio ir automatizuotoms stelažų sistemoms reikia griežtų grindų lygumo leistinų nuokrypių.

Nelygios grindys gali sukelti:

• Krautuvo krano nuokrypis
• Šaudyklės veikimo klaidos
• Bėgių nesutapimas
• Stovo nestabilumas
• Saugumo pavojai

Ypač skirtas:

• ASRS sandėliai
• VNA sistemos
• Radijo šaudyklų sistemos
• Aukštos{0}}padėklų lentynos

grindų tikslumas tampa itin svarbus.

Pagrindinė rekomendacija

Prieš montuodami visada patikrinkite sandėlio grindų lygumą.

5. Būsimos sandėlio plėtros ignoravimas

Daugelis sandėlių yra skirti tik esamam atsargų kiekiui.

Tačiau sandėlio paklausa dažnai greitai keičiasi dėl:

• E{0}}komercijos augimas
• Sezoninis atsargų padidėjimas
• Gamybos išplėtimas
• Naujos produktų linijos

Blogai suplanuotą stelažų sistemą vėliau gali būti sunku išplėsti.

Pagrindinė rekomendacija

Pasirinkite modulines saugojimo sistemas, kurios palaiko:

• būsimas stovo pratęsimas
• mezonino išplėtimas
• automatikos atnaujinimai
• papildomos padėklų pozicijos

6. Neteisingas atsargų srauto dizainas

Sandėliavimo efektyvumui didelę įtaką daro sandėlio srautas.

Įprastos problemos apima:

• įeinančių ir išvykstančių maršrutų kirtimas
• šakinių krautuvų spūstys šalia pakrovimo zonų
• neefektyvūs rinkimo keliai
• per didelis kelionės atstumas

Netgi pažangios stelažų sistemos gali tapti neefektyvios, jei sandėlio srautas yra blogas.

Pagrindinė rekomendacija

Optimizuoti:

• priėmimo zonos išdėstymas
• laivybos zonos dizainas
• šakinių krautuvų eismo maršrutai
• padėklo judėjimo kryptis

prieš pradedant stovo montavimą.

7. Dėmesys tik stovo kainai, o ne bendroms veiklos sąnaudoms

Kai kurie pirkėjai sandėlio lentynas renkasi tik pagal pradinę pirkimo kainą.

Tačiau į tikrąją sandėlio kainą įeina:

• darbo efektyvumas
• kelionės autokrautuvu laikas
• priežiūra
• inventorizacijos tikslumas
• energijos suvartojimas
• sandėlio išplėtimo kaina

Pigesnė stovo sistema laikui bėgant gali sukelti daug didesnes eksploatacines išlaidas.

Pagrindinė rekomendacija

Įvertinkite bendrąsias nuosavybės išlaidas (TCO), o ne tik stovo kainą.

Sandėliavimo ateitis – protingas efektyvumas

Šiuolaikinis sandėlio dizainas nebėra tik „daugiau padėklų sandėliavimas“.

Ateities tendencijos sutelktos į:

• protingas sandėlio srautas
• automatikos integravimas
• veiklos efektyvumas
• darbo jėgos mažinimas
• lanksti plėtra
• duomenimis{0}}pagrįstas atsargų valdymas

Įmonės, derinančios tinkamą sandėliavimo planavimą su tinkama stelažų sistema, įgis reikšmingų pranašumų logistikos efektyvumo ir veiklos sąnaudų kontrolės srityje.